ZAKŁAD PROEKOLOGICZNEJ MODERNIZACJI TECHNOLOGII NB-7

Kierownik Zakładu: prof. dr hab. inż. Wincenty Skupiński
tel. 0 22 568 21 83, fax 0 22 568 22 33,
e-mail: wincenty.skupinski(at)ichp.pl

Sekretariat: Zofia Wójcik
tel.: 0 22 568 22 13, 568 22 34, fax: 0 22 568 22 33,
e-mail: zofia.wojcik(at)ichp.pl

• Zespół Niekonwencjonalnych Procesów Chemicznych

• Zespół Procesów Petrochemicznych

• Zespół Polimerów Biodegradowalnych

• Zespół Polimeryzacji Katalitycznej

_________________________________________________________________

Zespół Niekonwencjonalnych Procesów Chemicznych

Kierownik: dr inż. Antoni Migdał
tel. 0 22 568 23 62, fax 0 22 568 22 33,
e-mail: antoni.migdal(at)ichp.pl

Tematyka badawcza

• zastosowanie nowoczesnych metod intensyfikacji reakcji (mikrofal i ultradźwięków) w procesach chemicznych

• biopaliwa i biorafineria

• układy tlenkowe jako napełniacze do modyfikacji polimerów

• układy katalityczne do enancjoselektywnej redukcji nienasyconych związków organicznych

• układy mikrofalowe w przetwórstwie materiałów nowoczesnych

• fizykochemiczne badania katalizatorów stałych

• strategie rozwoju technologii i procesów przemysłowych

Profil oczekiwanej współpracy

Współpraca z ośrodkami naukowymi ma na celu wykorzystanie wiedzy i doświadczenia wyspecjalizowanych jednostek naukowych w rozwiązywaniu problemów badawczych i tworzeniu nowych rozwiązań i technologii dla przemysłu.

Współpraca z Naftą Polską związana jest z tworzeniem przez Instytut strategii rozwoju technologii i procesów przemysłowych sektora chemicznego.

Współpraca IChP z ośrodkami przemysłowymi: Kopalnia Haloizytu Dunino Sp. z o.o., Zakłady Górniczo-Metalowe Zębiec S.A. ukierunkowana jest na wykorzystanie wydobywanych kopalin jako napełniaczy w kompozytach polimerowych. W założeniu swoim współpraca powinna doprowadzić do opracowania technologii otrzymywania nowych materiałów kompozytowych bazujących na krajowej bazie surowców kopalnych.

Metodyka i wyposażenie badawcze

• sonda ultradźwiękowa do homogenizacji układów HD 2070 Bandelin Sonopuls

• reaktor ultradźwiękowy do homogenizacji układów i mechanochemicznego wspomagania procesów katalitycznych ELAC Nautik URS 1000

• reaktor ultradźwiękowy do homogenizacji układów i mechanochemicznego wspomagania procesów katalitycznych IS-1K Intersonic

• przepływowy ultradźwiękowy reaktor chemiczny Intersonic

• ultradźwiękowe stanowisko badawcze do bioreaktorów Intersonic

• reaktor mikrofalowy Ertec Magnum 02-04 mikrofalowy reaktor do mechanochemicznego wspomagania procesów katalitycznych

• reaktor mikrofalowy Plazmatronika RM 1000 do mechanochemicznego wspomagania procesów katalitycznych

• reaktor mikrofalowy CEM Discover II wyposażony w przystawkę Coolmate i kamerę światłowodową do mineralizacji substancji i mechanochemicznego wspomagania procesów katalitycznych

• prototyp reaktora mikrofalowego przepływowego

• piec muflowy PK-6/1350 z wyposażeniem

• zestaw konduktometryczny CC-551

• chromatograf gazowy Schimazu GC 17A z kolumnami ZB1 FFAP

• chromatograf gazowy Shimadzu GC-2010 z kolumnami ZB1 FFAP

• stacja do termicznej analizy różniczkowej i pomiaru powierzchni właściwej ChemBet 3000 TPR/ TPD z detektorem MS Quantachrome Instruments

• ? polarymetr AP 100 Atago

• aparat FP 90 do oznaczania temperatury mięknienia i kroplenia

• prasa (pastylkarka).

_________________________________________________________________

Zespół Procesów Petrochemicznych

Kierownik: doc. dr inż. Witold Tęcza
tel. 0 22 568 20 41,
e-mail: witold.tecza(at)ichp.pl

Tematyka badawcza

• Modernizacja i optymalizacja petrochemicznych procesów syntezy organicznej

• Przerób i zagospodarowanie ubocznych produktów petrochemicznych procesów przerobu ropy naftowej

• Katalityczna alkilacja i eteryfikacja związków chemicznych

Profil oczekiwanej współpracy
Współpraca z PKN Orlen S.A. i Petrochemią Blachownia S.A. w zakresie przerobu i zagospodarowania ubocznych produktów petrochemicznych procesów przerobu ropy naftowej.

Doświadczenie

• Technologia produkcji i rafinacji węglowodorów aromatycznych

• Technologia syntezy etylobenzenu i kumenu

• Technologia przerobu oleju popirolitycznego

Wyposażenie badawcze

• aparatura do prowadzenia procesów katalitycznych w układzie przepływowym

• autoklaw firmy Parr o pojemności 300 ml, ciśnienie - 250 bar, temperatura - 300°C

• urządzenie do pomiaru równowag fazowych ciecz-ciało stałe

_________________________________________________________________

Zespół Polimerów Biodegradowalnych

Kierownik: dr inż. Ewa Rudnik
tel. 0 22 568 20 42, fax. 0 22 633 82 95,
e-mail: ewa.rudnik(at)ichp.pl

Tematyka badawcza

• Zastosowanie surowców bioodnawialnych (np. skrobia, celuloza, białko) w przemyśle artykułów niespożywczych

• Polimery biodegradowalne

• Pianki oparte na surowcach odnawialnych dla celów rolniczych

• Reaktywne wytłaczanie polisacharydów

• Kompozyty oparte na surowcach odnawialnych.

Doświadczenie

• Badania właściwości cieplnych materiałów metodami analizy termicznej (DSC, TG, STA-MS);

• Chemiczna i fizyczna modyfikacja skrobi;

• Otrzymywanie pochodnych skrobi metodą reaktywnego wytłaczania.

Profil oczekiwanej współpracy

Podejmiemy współpracę (szczególnie z małymi i średnimi przedsiębiorstwami) w zakresie opracowywania i wdrażania procesów technologicznych dotyczących zastosowania surowców odnawialnych dla celów niespożywczych.

Metodyka i wyposażenie badawcze

• Laboratoryjne stanowisko badawcze do przetwórstwa polimerów w skład którego wchodzą następujące urządzenia:

• wytłaczarka dwuślimakowa, ThermoHaake, PTW 16/25;

• wtryskarka laboratoryjna, DSM;

• prasa laboratoryjna, LabTech Engineering Co, Ltd., LP-S-20;

• młynek tnący, Retsch SM100;

• mikser laboratoryjny, LabTech Engineering Co, Ltd. LMX5-S-VS)

• Liofilizator, Christ Gamma 2-20.

Oferta - technologie

Kompozycja pianotwórcza do oznaczania terenu.

_________________________________________________________________

Zespół Polimeryzacji Katalitycznej

Kierownik: prof. dr hab. inż. Wincenty Skupiński,
tel: 0 22 568 21 83, 0 22 568 22 33,
e-mail: wincenty.skupinski(at)ichp.pl

Tematyka badawcza

• Kataliza homo i heterogeniczna

• Polimeryzacja katalityczna za pomocą katalizatorów koordynacyjnych w tym metaloorganicznych i rodnikowych

• Synteza związków kompleksowych Ti, Fe, Rh

• Wykorzystanie kompleksów Ti, Fe i Rh w ważnych procesach technologii chemicznej: polimeryzacja olefin, dienów i styrenu, uwodornienie, karbonylowanie, otrzymywanie komponentów do stałych paliw rakietowych (pochodne ferrocenu)

• Procesy estryfikacji

Profil współpracy:

• Politechnika Warszawska, Wydział Chemiczny

• Instytut Przemysłu Organicznego - Warszawa

• Zakłady Azotowe Kędzierzyn-Koźle

Metodyka i wyposażenie badawcze
a. metodyka pracy

• Prowadznie syntez i procesów polimeryzacji w skalach od laboratoryjnych do wielkolaboratoryjnych, w tym w atmosferze gazu obojętnego

• Prowadzenie procesów katalitycznych wobec katalizatorów heterogenicznych i homogenicznych

b. wyposażenie

• Instalacja wielkolaboratoryjna; skala reaktora 100 dcm3 , stal nierdzewna, pracująca pod atmosferą gazu obojętnego

• Autoklawy "Engineering": 50, 600 cm³

• Instalacja do prowadzenia ciśnieniowych polimeryzacji olefin i dienów - reaktory 600 i 3000 cm³> wobec katalizatorów metaloorganicznych

• Instalacja do prowadzenie reakcji ze sprężonymi substratami gazowymi do ciśnień do 100 at

Dorobek praktyczny

• Opracowanie własnej technologii syndiotaktycznego polistyrenu w oparciu o tytanocenowe katalizatory IChP.

• Udział w opracowaniu technologii wytwarzania nowoczesnego materiału wybuchowego kruszacego: heksanitroheksaazaizowurtzitanu HNIW, Cl-20 ( współpraca z Wydziałem Chemicznym PW oraz Instytutem Przemysłu Organicznego).

• Rozszerzanie stosowalności tytanocenowych katalizatorów IChP o procesy uwodornienia, oligomeryzacji olefin.

• Rozpoczęcie prac nad otrzymywaniem α,ω- dihydroksypolibutadienu (HTPB)- składnika stałych paliw rakietowych oraz monomeru do otrzymywania mrozoodpornych poliuretanów i poliestrów.