ZAKŁAD TECHNOLOGII I PRZETWÓRSTWA POLIMERÓW NB - 8


Kierownik Zakładu: dr hab. inż. Regina Jeziórska,
tel. 0 22 568 24 91, 568 28 93, fax. 0 22 568 21 84,
e-mail: regina.jeziorska(at)ichp.pl

Z-ca Kierownika Zakładu: doc.dr inż. Zbigniew Wielgosz,
tel. 0 22 568 24 91, tel/fax: 0 22 568 21 84,
e-mail: zbigniew.wielgosz(at)ichp.pl

Sekretariat: Barbara Trzpioła,
tel. 0 22 568 24 91, tel/fax: 0 22 568 21 84,
e-mail: barbara.trzpiola(at)ichp.pl

• Zespół Przetwórstwa Polimerów i Biopolimerów

• Zespół Technologii Polimerów

• Zespół Polimerów Krzemu

• Zespół Badania Właściwości Tworzyw Sztucznych

_________________________________________________________________

Zespół Przetwórstwa Polimerów i Biopolimerów

Kierownik: dr hab. inż. Regina Jeziórska,
tel. 0 22 568 24 91, 568 28 93, fax. 0 22 568 21 84,
e-mail: regina.jeziorska(at)ichp.pl

Tematyka badawcza

• modyfikacja chemiczna tworzyw termoplastycznych metodą reaktywnego wytłaczania

• recykling tworzyw termoplastycznych, w tym metodą reaktywnego wytłaczania

• napełnianie i wzmacnianie tworzyw termoplastycznych w procesie reaktywnego wytłaczania

• biodegradowalne kompozycje polimerowe z zastosowaniem surowców pochodzenia naturalnego

Doświadczenie

• modyfikacja fizyczna i chemiczna tworzyw termoplastycznych (w tym biodegradowalnych)

• recykling tworzyw termoplastycznych, zwłaszcza PET

• napełnianie i wzmacnianie tworzyw termoplastycznych

Osiągnięcia

Oferowane technologie

• Tworzywa konstrukcyjne nowej generacji z surowców wtórnych (butelki PET)

• Elastomery termoplastyczne z odpadów folii wielowarstwowych

• Kompozyty drewnopodobne z odpadów folii wielowarstwowych

Profil współpracy
Prace z zakresu przetwórstwa tworzyw sztucznych i utylizacji polimerowych surowców wtórnych

Metodyka i wyposażenie badawcze
Dwuślimakowa wytłaczarka współbieżna, walcowa ZE-25-33D firmy Berstorff (D = 25 mmm, L/D = 33) umożliwiająca prowadzenie nowoczesną, ciągłą metodą procesów chemicznych w warunkach przetwórstwa. Ślimaki wytłaczarki składają się z wymiennych elementów o różnej charakterystyce geometrycznej. W zależności od wymagań danego procesu można je ustawiać w odpowiedniej konfiguracji. Bezstopniowa regulacja obrotów ślimaków oraz ich charakterystyka geometryczna, umożliwiają regulowanie czasu przebywania tworzywa w układzie uplastyczniającym wytłaczarki, co z kolei daje możliwość regulacji przebiegu procesów cieplnych, reologicznych i chemicznych zachodzących podczas przetwórstwa. Dozowniki pozwalają na wprowadzenie w zaplanowanym czasie reagentów. Umożliwia to prowadzenie z udziałem tego samego materiału wyjściowego (wprowadzanego głównym lejem) sekwencji kilku kolejnych reakcji. Dwuślimakowa wytłaczarka współbieżna, walcowa jest wyposażona w precyzyjne czujniki pomiarowe i regulatory niezbędne do prowadzenia wielu procesów chemicznych i technologicznych. Istniejąca przy aparaturze instalacja próżniowa pozwala na usuwanie zbędnych produktów ciekłych i gazowych, wydzielających się podczas procesu przetwórstwa.

_________________________________________________________________

Zespół Technologii Polimerów

Kierownik: dr Maria Obłój-Muzaj,
tel. 0 22 568 21 86, 0 22 568 29 46, fax. 0 22 568 21 84,  
e-mail: maria.obloj-muzaj(at)ichp.pl


Tematyka badawcza Doświadczenie

• suspensyjna polimeryzacja chlorku winylu;

• poli(N-winylokarbazol) - polimeryzacja, stosowanie w warstwach fotoprzewodzących;

• wpływ PVC na środowisko i zdrowie

• ftalany a zdrowie i środowisko

• technologia wytwarzania poliacetali

             skala wielkolaboratoryjna
             skala przemysłowa

• kopolimeryzacja kationowa trioksanu z różnymi komonomerami

• inicjatory procesu kopolimeryzacji trioksanu

• modyfikacja fizyczna poliacetali

• zagospodarowanie odpadów produkcyjnych poliacetali

• metody usuwania frakcji niestabilnej w poliacetalach

• termograwimetria poliacetali

• założenia projektowe procesu wytwarzania poliacetali w skali przemysłowej

• instrukcje ruchowe procesu przemysłowego

Osiągnięcia

• Opracowanie technologii produkcji PVC o wysokiej zdolności płynięcia (Polanvil S52HF, prod. Anwil S.A. Włocławek, Polska)

• Modernizacje technologii produkcji PVC-S

• Opracowanie wraz z ZA Tarnów i INS Puławy technologii wytwarzania politrioksanu (nazwa handlowa Tarnoform) i uruchomienie Wytwórni Tarnoformu o zdolności produkcyjnej 10.000 t/r w ZA Tarnów (1994r.).

• Sprzedaż (wspólnie z ZA Tarnów i INS Puławy) licencji wytwarzania politrioksanu (Taiwan - 1989r., Korea Płd. - 1991r.).

• Uruchomienie (wspólnie z ZA Tarnów i INS Puławy) w roku 2002 licencyjnej instalacji wytwarzania politrioksanu o zdolności produkcyjnej 10.000 t/r w Chinach.

• Uruchomienie (wspólnie z ZA Tarnów i INS Puławy) licencyjnej instalacji wytwarzania politrioksanu o zdolności produkcyjnej 20.000 t/r w Chinach w roku 2006.

• Sprzedaż w roku 2004 (wspólnie z ZA Tarnów i INS Puławy) licencji na budowę i uruchomienie instalacji wytwarzania politrioksanu o zdolności produkcyjnej 40.000 t/r w Chinach.

Profil współpracy

• suspensyjna polimeryzacja chlorku winylu

• modelowanie procesu polimeryzacji chlorku winylu

• nanokompozyty PVC

• szkolenia w zakresie PVC

Metodyka i wyposażenie badawcze

• autoklawy laboratoryjne

• program sterujący polimeryzacją

• wielkolaboratoryjna instalacja ciągłego procesu kopolimeryzacji trioksanu

• stanowiska badawcze:

            periodycznej kopolimeryzacji trioksanu

            pomiaru wskaźnika szybkości płynięcia

            usuwania frakcji niestabilnej

            badań termograwimetrycznych

Ekspertyzy

• ekspertyzy i doradztwo dotyczące produkcji suspensyjnego PVC oraz wpływu PVC na środowisko i zdrowie

• doradztwo dotyczące ftalanów oraz prognoz ich stosowania

• szkolenia, workshopy (warsztaty) w dziedzinie relacji PVC - zdrowie - środowisko

_________________________________________________________________

Zespół Polimerów Krzemu

Kierownik: dr Maria Zielecka
tel: (22) 568 28 40, (22) 568 26 95
e-mail: maria.zielecka(at)ichp.pl


Tematyka badawcza

• Nowe polimery silikonowe

• Systemy hybrydowe o zaprojektowanej architekturze zawierające krzem i syntezy zol-żel

• Nanonapełniacze i nanokulki

• Emulsje silikonowe i polimeryzacja emulsyjna

• Biologicznie czynne związki zawierające krzem

• Aplikacja polisiloksanów: zabezpieczanie i konserwacja materiałów budowlanych, formy kauczukowe, smary silikonowe, zalewy dla przemysłu elektronicznego

Doświadczenie

Wieloletnie doświadczenie w opracowywaniu i wdrażaniu technologii oraz w badaniach aplikacyjnych z zakresu:

• polisiloksanów: żywic, elastomerów i olejów silikonowych

• systemów hybrydowych

• impregnatów do hydrofobizacji różnych materiałów

• środków do hydrofobizacji i wzmacniania zabytkowych materiałów budowlanych

• środków do zabezpieczania materiałów budowlanych przed niepożądanymi napisami graffiti

Doświadczenie we współpracy z przemysłem i MŚP w kraju i zagranicą
Doświadczenie w realizacji projektów międzynarodowych w tym projektów finansowanych przez Unię Europejską (5 Program Ramowy).

Osiągnięcia

Opracowane i wdrożone technologie

• Silikonowe środki do impregnacji tkanin - Siltex 02, EP34, CL4

• Silikonowy środek hydrofobizujący dla budownictwa - Silak M114

• Silikonowe środki hydrofobizująco-wzmacniające do konserwacji zabytkowych obiektów kamiennych - Ahydrosil Z, Ahydrosil K1, Ahydrosil Z super

• Silikonowe środki przeciwpienne - Silipian

• Żywice metylofenylosilikonowe Silak 031, 032

• Smar do montażu rur PCW - Silpasta R

• Smar do mikropipet - Smar P5

• Smar do połączeń szlifowych - Silsmar SKF

• Środek do zabezpieczania materiałów budowlanych przed niepożądanymi napisami graffiti - Antigraf

Metodyka i wyposażenie badawcze

• Własne procedury badań aplikacyjnych żywic, elastomerów i olejów silikonowych

• Wykonujemy następujące oznaczenia:


1. własności reologocznych różnych materiałów - przy pomocy Reometru BOHLIN;
2. lepkości pozornej metodą Brookfielda według PN-92/C-89402 (ISO 2555-1989);

Informacji udziela:
dr Maria Zielecka
tel: (22) 568 28 40, (22) 568 26 95
e-mail: maria.zielecka(at)ichp.pl

inż. Elżbieta Bujnowska
tel: (22) 568 29 41, (22) 568 26 95
e-mail: elzbieta.bujnowska(at)ichp.pl

_________________________________________________________________

Zespół Badania Właściwości Tworzyw Sztucznych

Kierownik: mgr Maciej Studziński
tel: 22 568 2485, 22 568 2487, fax 22 568 2184,
e-mail: maciej.studzinski(at)ichp.pl


Oferowane badania:

Pomiary i ocena właściwości mechanicznych:

• właściwości podczas rozciągania

• właściwości podczas zginania

• udarność

• wytrzymałość na ściskanie

• twardość

• ścieralność

• inne (np. rozciąganie udarowe)

Pomiary i ocena właściwości termomechanicznych:

• temperatura ugięcia pod obciążeniem(HDT)

• temperatura mięknienia metodą Vicat'a

Pomiary i ocena podstawowych właściwości reologicznych:

• masowy wskaźnik szybkości płynięcia

• objętościowy wskaźnik szybkości płynięcia

• badania reologii polimerów w zakresie temperatur od (- 150) ^oC do 500 ^o C

Badania wykonywane są zgodnie z normami PN, EN, ISO, oraz według procedur własnych lub uzgodnionych z klientem. Ceny każdorazowo negocjowane.